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【報導】感謝DIGITIMES報導─雷應科技雷射對刀儀 可精測並立即補正
2019/07/19
雷應科技雷射對刀儀 可精測並立即補正
智慧機械是工業4.0的基礎,而從目前智慧機械的技術進度是透過感測器偵測設備運作狀態,再將數據即時傳回後端管理平台儲存分析,不過對於製造現場的機台精度仍無法控制,中興大學教授劉建宏雷應科技團隊所設計出的雷射對刀儀,除了可由感測器偵測設備狀態外,還可與控制器聯結即時補正機台精度,讓產品品質維持一致。
製造系統向來重視穩定性,因此智慧製造概念興起後,可預防設備無預警停機的設備預診成為業界率先導入的機制,不過現在的預診設計都以偵測設備溫度、震動、電流為主,精度偵測則不多。
劉建宏指出,台灣機械產業在精密機械的實力十足,不過量測一直是其弱項,劉建宏在中興大學投入雷射量測研發已有多年,這次在價創計畫協助下所推出的其中一項產品雷射對刀儀,精度已達次微米等級,不但是台灣第一,且已達世界級水準,目前主要競爭對手均為歐系廠商。
劉建宏表示,台灣機械產業向來以可大量生產的機台製造為主,由於是高速且量產,因此機台的精度極為重要,加工過程從頭到尾,所有的產品精度都必須一致,機台才有其價值。而現在加工機雖然精密,不過長久運作容易導致精度喪失。
現在智慧機械的即時監控系統,雖可感測設備狀態,預防機台無預警停機,不過在精度補正方面仍無能為力。劉建宏進一步指出,在長時間運作之下,機台容易因熱變位導致精度偏移,一般作法是透過機台上的雷射量測設備偵測出結果後,遇到此一狀況通常會有兩種處理方式,精度失準情節不大者,則在下班後再行校正,若是失準過大,則是立即停機調整,前者有能影響產品品質,後者則會損失產能,而雷應科技的雷射對刀儀則可即時解決此一問題。
雷應科技將雷射對刀儀設計為「穿戴式」,也就是類似現在的iWatch,兩者都是偵測穿戴者的狀態,只不過雷射對刀儀的對象是機台設備,透過穿戴式設計,可將其外掛於機台精密加工機外,而雷射對刀儀除了偵測設備精度外,已與控制器連線,一旦設備精度超出設定,即會在30秒內通知控制器進行即時補正,讓機台精度維持在同一標準,讓產品損失降至最低。
目前雷應科技的雷射對刀儀已在機械廠商處試用,成效超乎廠商預期,透過價創計畫的協助,現已成功募資新台幣5,000萬元,接下來將進入試車階段。劉建宏指出,隨著5G、電動車的陸續商品化,未來陶瓷、合金等高硬度材料的應用漸多,而高硬度材料必須以超音波進行加工,只有雷應的雷射對刀儀可做超音波振幅量測,並且可驅動超音波回授,進行精準振幅控制。
雷應科技的產品軟硬體都來自中興大學的研發團隊,是百分之百的台灣原生技術,目前也已取得專利。
劉建宏指出台灣的技術發展向來偏重硬體,軟體則一直原地踏步,但其實在學校單位,台灣的軟體實力不輸國外大廠,可協助台灣產業升級,他表示,台灣機械產業以中小型企業為主,高品質、高彈性一直是重要特色,而此特色也非常適合發展高精度機械,雷應科技的成立除了服務客戶,也帶有使命感,希望協助台灣機械產業轉型,為下一世代的工業革命做好準備。
報導來源:https://www.digitimes.com.tw/iot/package_show.asp?cat=158&id=0000559996_74283OBSL6TXA3545FJH7&packag