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【報導】感謝DIGITIMES報導─雷應科技雷射對刀儀 可精測並立即補正
2019/07/19
雷應科技雷射對刀儀 可精測並立即補正
智慧機械是工業4.0的基礎，而從目前智慧機械的技術進度是透過感測器偵測設備運作狀態，再將數據即時傳回後端管理平台儲存分析，不過對於製造現場的機台精度仍無法控制，中興大學教授劉建宏雷應科技團隊所設計出的雷射對刀儀，除了可由感測器偵測設備狀態外，還可與控制器聯結即時補正機台精度，讓產品品質維持一致。
製造系統向來重視穩定性，因此智慧製造概念興起後，可預防設備無預警停機的設備預診成為業界率先導入的機制，不過現在的預診設計都以偵測設備溫度、震動、電流為主，精度偵測則不多。
劉建宏指出，台灣機械產業在精密機械的實力十足，不過量測一直是其弱項，劉建宏在中興大學投入雷射量測研發已有多年，這次在價創計畫協助下所推出的其中一項產品雷射對刀儀，精度已達次微米等級，不但是台灣第一，且已達世界級水準，目前主要競爭對手均為歐系廠商。
劉建宏表示，台灣機械產業向來以可大量生產的機台製造為主，由於是高速且量產，因此機台的精度極為重要，加工過程從頭到尾，所有的產品精度都必須一致，機台才有其價值。而現在加工機雖然精密，不過長久運作容易導致精度喪失。
現在智慧機械的即時監控系統，雖可感測設備狀態，預防機台無預警停機，不過在精度補正方面仍無能為力。劉建宏進一步指出，在長時間運作之下，機台容易因熱變位導致精度偏移，一般作法是透過機台上的雷射量測設備偵測出結果後，遇到此一狀況通常會有兩種處理方式，精度失準情節不大者，則在下班後再行校正，若是失準過大，則是立即停機調整，前者有能影響產品品質，後者則會損失產能，而雷應科技的雷射對刀儀則可即時解決此一問題。
雷應科技將雷射對刀儀設計為「穿戴式」，也就是類似現在的iWatch，兩者都是偵測穿戴者的狀態，只不過雷射對刀儀的對象是機台設備，透過穿戴式設計，可將其外掛於機台精密加工機外，而雷射對刀儀除了偵測設備精度外，已與控制器連線，一旦設備精度超出設定，即會在30秒內通知控制器進行即時補正，讓機台精度維持在同一標準，讓產品損失降至最低。
目前雷應科技的雷射對刀儀已在機械廠商處試用，成效超乎廠商預期，透過價創計畫的協助，現已成功募資新台幣5,000萬元，接下來將進入試車階段。劉建宏指出，隨著5G、電動車的陸續商品化，未來陶瓷、合金等高硬度材料的應用漸多，而高硬度材料必須以超音波進行加工，只有雷應的雷射對刀儀可做超音波振幅量測，並且可驅動超音波回授，進行精準振幅控制。
雷應科技的產品軟硬體都來自中興大學的研發團隊，是百分之百的台灣原生技術，目前也已取得專利。
劉建宏指出台灣的技術發展向來偏重硬體，軟體則一直原地踏步，但其實在學校單位，台灣的軟體實力不輸國外大廠，可協助台灣產業升級，他表示，台灣機械產業以中小型企業為主，高品質、高彈性一直是重要特色，而此特色也非常適合發展高精度機械，雷應科技的成立除了服務客戶，也帶有使命感，希望協助台灣機械產業轉型，為下一世代的工業革命做好準備。
報導來源：https://www.digitimes.com.tw/iot/package_show.asp?cat=158&id=0000559996_74283OBSL6TXA3545FJH7&packag